TOCZENIE METALU

Obróbka metalu ewoluowała od tradycyjnego ręcznego cięcia metalu do mikroobróbki za pomocą technologii laserowej . Obróbka odnosi się do procesu produkcyjnego, który obejmuje szeroki zakres technik i technologii. Dla początkujących właścicieli firm lub aspirujących dostawców części metalowych niezbędna jest nauka podstawowego procesu obróbki metalu. Proces obróbki polega na usunięciu materiału z przedmiotu obrabianego. Elektronarzędzia służą do kształtowania metalu w pożądany projekt w celu tworzenia metalowych części lub komponentów w różnych zastosowaniach. Obróbkę można również wykonać na dowolnej istniejącej części, takiej jak kucie lub odlewanie.

Co to jest obróbka metalu? 

         Otóż, toczenie metalu jest formą procesu produkcyjnego stosowanego do tworzenia części metalowych, narzędzi lub maszyn. Wymaga to różnych procesów w celu uzyskania pożądanego projektu produktu końcowego, pod względem kształtu, średnicy otworu, rozmiaru, tekstury i wykończenia.

Rodzaje procesów obróbki

         Obróbka metali obejmuje procesy niekonwencjonalne i konwencjonalne. Niekonwencjonalne procesy obróbki wymagają użycia termicznego lub chemicznego środka do usuwania materiału. Z drugiej strony konwencjonalne procesy obróbki są często stosowane w przypadku metali, co obejmuje trzy kategorie. Obejmują one obróbkę skrawaniem jednopunktowym, cięcie wielopunktowe i obróbkę ścierną. Każdy proces obróbki wykorzystuje określony rodzaj narzędzia tnącego i technikę obrabianego przedmiotu.

Obróbka mechaniczna

❖ Cięcie jednopunktowe – Wykorzystuje to pojedyncze narzędzie tnące o ostrych krawędziach do usuwania metalu z obrabianego przedmiotu. Toczenie metalu jest powszechnie stosowanym jednopunktowym procesem cięcia, w którym obrabiany przedmiot jest obracany, a narzędzie tnące jest do niego podawane w celu odcięcia materiału. Operacje toczenia metalu, takie jak wytaczanie, rowkowanie, odcinanie (dzielenie), licowanie i gwintowanie tworzą szeroki wachlarz funkcji. Funkcje te obejmują szczeliny, stożki, płaskie powierzchnie, gwinty i złożone kontury. Struganie i kształtowanie to także procesy cięcia jednopunktowego, które nie wymagają obracania przedmiotu obrabianego.

❖ Cięcie wielopunktowe –  wykorzystuje wiele ostrych narzędzi tnących poruszających się po obrabianym przedmiocie podczas usuwania materiału. Frezowanie i wiercenie to najczęstsze wielopunktowe procesy cięcia, w których cylindryczne narzędzie tnące ma ostry ząb, który obraca się z bardzo dużymi prędkościami. Podczas frezowania narzędzie obrotowe jest używane w elemencie obrabianym, tworząc różne cechy poprzez różne głębokości obrotu i ścieżki. Różne operacje frezowania obejmują frezowanie fazowe, czołowe i frezowanie końcowe, które są wykonywane na frezarce. Cechy procesów frezowania obejmują kieszenie, rowki, płaskie powierzchnie, skomplikowane kontury i fazy.

Written by